1.1施工準(zhǔn)備

①對(duì)抹灰基層清除墻體浮灰、雜質(zhì),應(yīng)清理干凈。

②基層不平的部位,用石膏砂漿可填平補(bǔ)齊。

③不同墻體基層,連接處應(yīng)先用粘結(jié)石膏粘貼耐堿網(wǎng)絡(luò)布,每邊搭接寬度不小于100mm。

④抹灰前1～2d對(duì)墻體用噴霧器進(jìn)行適量噴水濕潤(rùn),不得有明水。

⑤電線管或其他管線安裝完畢,并堵好管洞(包括腳手架空洞)

1.2漿料拌制

操作流程:加水——加灰料——攪拌——凈置——二次拌制

首次攪拌時(shí)間為1min,靜置時(shí)間為3～5min,二次攪拌時(shí)間為30s。根據(jù)天氣情況可適當(dāng)添加輔助材料如減水劑、緩凝劑等。

拌制好的漿料一定要在初凝(底層60min,面層的80min)前用完,防止發(fā)生開(kāi)裂、粉化、無(wú)強(qiáng)度現(xiàn)象。使用過(guò)程中嚴(yán)禁加水,對(duì)于已凝結(jié)的灰漿不得加水使用。

1.3抹灰操作

(1)抹灰前基層表面要提前1～2d,噴水濕潤(rùn),使?jié)B水濕度達(dá)8mm左右,抹灰前不得有明水。以確保抹灰后基層不發(fā)生快速吸水現(xiàn)象。

(2)對(duì)基層涂刷108膠水溶液一遍。

(3)沖筋。根據(jù)墻面基層平整度及抹灰厚度要求,用粘結(jié)石灰膏粘貼沖筋,層高3m以下時(shí)設(shè)兩道橫筋,層高3m以上時(shí)3道橫筋。

(4)抹底層灰:在已處理好的基層上,先用力刮抹一薄層摻膨脹珍珠巖的粉刷石膏。厚度不超過(guò)8mm～10mm;一人用托灰板盛料漿,以300～400的傾斜角度用抹灰由左至右,由上往下將灰漿涂于墻上,直至達(dá)到?jīng)_筋厚度;另一人隨后用H型刮板緊貼上、下沖筋條面,由左往右刷去多余漿料,同時(shí)補(bǔ)上不足部分,本工序在料漿初凝前用木抹子搓平,使表面平整密實(shí),毛糙,取掉沖筋條并補(bǔ)平。

(5)抹面灰層:待底層終凝后進(jìn)行面層抹灰,厚度不大于5mm,也不得小于1mm。當(dāng)面層抹灰30min后,(手指按壓,略感干硬,仍可壓出指印時(shí)),即用抹子搓光,壓光過(guò)程中,出現(xiàn)石膏毛刺時(shí),用毛刷蘸水往面層邊刷邊壓光,壓光時(shí)盡量避免在一個(gè)部位反復(fù)多次壓,以免強(qiáng)度降低,表面掉粉。面層灰應(yīng)在底層灰終凝后8h內(nèi)進(jìn)行,防止干燥后吸水過(guò)快,影響面層強(qiáng)度。

(6)門窗洞口的護(hù)角底層抹灰不摻珍珠巖,使用專用護(hù)角粉刷石膏。

(7)摻膨脹珍珠巖的粉刷石膏內(nèi)墻抹灰施工技術(shù)的施工配合比非中重要,一定要嚴(yán)格掌握。

(1) 粉刷石膏技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。并依據(jù)JC/T517標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

(2)耐堿玻纖網(wǎng)格布,網(wǎng)眼尺寸4mm×4mm,涂塑量大于20g/m2,標(biāo)重為160g/m2。

(3)粘結(jié)石膏(粘結(jié)沖筋用,性能指標(biāo)不作規(guī)定)。

(4)膨脹珍珠巖,符合JC209標(biāo)準(zhǔn)。8mm～1.2mm膨脹珍珠巖。

(5)其他輔助材料:如緩凝劑等

(1)底層粉刷石膏必須采用干拌石膏漿制成,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)配制,且必須具有廠質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。

(2)加氣砼墻面執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5021022001的規(guī)定及《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020322001規(guī)定。

(3)該材料在運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中嚴(yán)防雨淋或受潮,存放期不超過(guò)3個(gè)月。

(4)膨脹珍珠巖在運(yùn)輸使用過(guò)程中防止重壓,現(xiàn)場(chǎng)堆放高度不宜超過(guò)4m。

(5)抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表2。

(1)粉刷石膏抹灰層未凝結(jié)硬化前應(yīng)可能的遮擋門窗。避免風(fēng)力過(guò)大,使石膏失去足夠水化的水,但當(dāng)粉刷石膏凝結(jié)硬化以后,應(yīng)保持良好的通風(fēng),使其盡快干燥。

(2)抹灰層不得磕碰,不能受錘擊或刮劃。

(3)新墻面不允許被熱源直接烘烤。

(4)掌握每批粉刷石膏的凝結(jié)時(shí)間,正確控制抹灰漿料的拌合量,以免石膏凝結(jié)后不能使用而造成浪費(fèi)。

(5)為使石膏內(nèi)的外加劑充分溶解,一定要保證料漿制備過(guò)程中的靜置時(shí)間,避免因外加劑溶解不完全而使抹灰層出現(xiàn)氣泡、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題。

(6)施工環(huán)境溫度不低于5℃。

(1)施工過(guò)程中嚴(yán)格按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定施工。

(2)施工使用的腳手架應(yīng)安裝牢固,符合有關(guān)規(guī)范要求。

(3)粉刷石膏砂漿攪拌人員必須佩帶口罩,防止灰塵吸入。

(4)施工人員應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)。

(5)施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46施工。

(6)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方環(huán)境保護(hù)的規(guī)范和規(guī)章制度。

(7)施工現(xiàn)場(chǎng)粉刷石膏施工時(shí)應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施。

(1)摻膨脹珍珠巖的粉刷石膏內(nèi)墻抹灰,和易性、粘結(jié)性整體強(qiáng)度高,較普通砂漿抹灰工效可以提高1.5倍以上。

(2)由于該工法較普通砂漿抹灰減少了濕作業(yè),墻體干燥快,縮短了工序時(shí)間差,加快施工進(jìn)度、提高工效。由于粉刷石膏墻面早期強(qiáng)度高,施工第二天可進(jìn)行刮膩?zhàn)庸ば?/span>,與混合砂漿墻面對(duì)比大大節(jié)省時(shí)間,可以加快工期10～20d時(shí)間。

(3)由于該工法加快了施工工期,操作方便,從機(jī)械費(fèi)、用工量、材料及管理費(fèi)等方面因素測(cè)算降低成本為2元/m2(建筑面積)左右。

(4)提高了建筑物保溫性能,有利于提高節(jié)能和環(huán)境保護(hù)。

(5)改善了職工作業(yè)環(huán)境,減少了現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè),節(jié)約了材料。